Погружной электронасос БЦП

Новый шаг в будущее рынка стал возможен благодаря:
— планомерной многолетней подготовке технологической базы
— инвестициям в новейшее оборудование лучших производителей: впервые в России новые линии для производства статоров уникальные машины по тестированию двигательной и проточной частей и многое другое
— собственным уникальным технологиям и инженерному потенциалу
— налаженным каналам поставки высококачественного сырья
— высокому профессиональному уровню персонала

Длительная эксплуатация насоса
Износостойкая и высокопрочная конструкция «плавающих» рабочих колес

Бескомпромиссные технологии при производстве статора – брак исключен
Изготовление статора на высокотехнологичном оборудовании немецкого производства, использование 100% медного эмалированного провода
Тестирование статоров на соответствие идеальной модели на новейшем испытательном оборудовании

100 % до 100 метров
— Использование качественных торцевых уплотнений
— Надежная мембрана из натуральной резиновой смеси
— Тестирование на герметичность!

Контроль на каждом этапе
Производство ротора, заливка ротора
Соединение проточной и двигательной части

Технические характеристики

Монтаж и ввод в эксплуатацию

Присоединить напорную магистраль к выходному отверстию насоса (рис. 1, поз. 4). В качестве водоподъемных труб можно использовать стальные трубы или трубы из полимерных материалов, выдерживающие давление в 1,5 раза больше, чем максимальное давление, создаваемое насосом. Диаметр напорного трубопровода должен быть не менее диаметра выходного отверстия насоса. В насосе установлен герметичный обратный клапан, поэтому при работе в системе автоматического водоснабжения не требуется устанавливать обратный клапан. Все соединения напорного трубопровода должны быть выполнены герметично. Насос следует опускать в скважину только на тросе из стали или нейлона, закрепленном в проушинах насоса (рис. 1, поз. 5). Крепежный трос не должен быть нагружен, но в то же время не должен провисать. Категорически запрещается подвешивать насос за электрокабель.
Электрокабель крепится к напорному трубопроводу при помощи хомутов с небольшим провисанием, расстояние между крепежами не должно превышать двух метров.
Перед погружением насоса в скважину нужно убедиться в том, что обсадная труба не имеет местных заужений и искривлений, и что ее внутренний диаметр больше максимального внешнего диаметра насоса, включая электрокабель. Насос должен быть установлен на расстоянии не менее 1,5 м от дна скважины для исключения засасывания песка, камней, ила и т. п. Во время работы насос должен быть всегда погружен в перекачиваемую жидкость. Расстояние между глубиной погружения насоса и динамическим уровнем воды в источнике должно быть не менее метра.
Максимальная глубина погружения под зеркало воды — 100 м. После погружения насоса в скважину надежно закрепите трос на поверхности. Насос готов к работе.

Устройство электронасоса

Электронасос состоит из однофазного электродвигателя 1 переменного тока и многоступенчатой части 2. Корпус электронасоса выполнен из нержавеющей стали. Электродвигатель — маслозаполненный, со встроенным пусковым конденсатором. Вода поступает в насос через фильтрующую решетку 3, расположенную в средней части электронасоса. На выходном патрубке насоса 4 расположены проушины 5 для крепления троса. На корпус насоса нанесены технические данные, серийный номер и дата изготовления электронасоса.